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各位老鐵們好，相信很多人對模具電鍍廠家都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關于模具電鍍廠家以及硬鉻電鍍廠家的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！
一、模具電鍍硬鉻有什么好處
1、氮化可以增加模具型芯、型腔表面的硬度與耐磨性，延長模具的使用壽命，而且不存在鍍層脫落的問題。只有在模具的型芯尺寸小了，或者型腔的尺寸大了的情況下才不得不采用鍍鉻來挽救模具。
2、模具電鍍的優點：具有硬度高、防銹、耐腐蝕、抗磨損、耐高溫等作用。祛除機械配件表面的鋼材料紋和斜紋。功能性電鍍.尺寸修復。塑膠模具拋光硬鉻電鍍的優點：模具表面達到鏡面要求，比人工拋光光潔度高達一倍以上。
3、主要特點：鏡面光亮，表面硬度高，耐磨性好，有良好的抗腐蝕性;鍍層有很好的延展性和韌性，從而減少了產生裂紋和剝離的可能性。
4、進而避免浸蝕，提升模具的耐磨性和導電性，提升反射和美觀性。從廣義上講，電鍍是指電鍍企業接納各種類型的加工。電鍍包含電沉積、無電解堆積、轉化膜產生、零件表層清理、光滑、明亮等。
5、電鍍硬鉻的后處理，其主要是有：處理浸熱油封閉，增加其防護裝飾性能。處理在其表面噴涂有機透明涂料，增加其防護裝飾性能。 電鍍硬鉻鍍層脫落的原因 陽極電流密度不當影響鍍層結合力。
6、電鍍硬鉻是一個提高表面硬度的很好的方法，但它有其優點和缺點。以下是電鍍硬鉻的優點： 首先，表面光潔度好， 不會生銹，不會有銹斑; 原始部件在電鍍過程中變形較小。
二、模具需要進行什么電鍍,表面處理嗎
1、先說說你是什么模具，是鈑金，壓鑄還是塑料。模具一般不要電鍍，極少有模具去電鍍的。除非你的材料需要極強的耐腐蝕性。如果電鍍，應該是鍍鉻。另外模具的表面處理很多，有些時候有的人把熱處理也說成是表面處理。
2、重要的是要注意，需要進行更終熱處理才能使鎳鈦諾材料表現出形狀記憶和超彈性特性。例如，采用 30% 冷加工的材料在晶體結構中的位錯密度過高，不允許發生相變所需的應變。
3、模具一般不要電鍍，極少有模具去電鍍的。除非你的材料需要極強的耐腐蝕性。如果電鍍，應該是鍍鉻。 另外模具的表面處理很多，有些時候有的人把熱處理也說成是表面處理。一般有滲碳滲氮的，為的是增加表面硬度。
4、導航鍵單邊UV或電鍍均留15mm(以上數據均為了改善手感);對于有些低端產品，按鍵噴PU的，大多數為手工操作，有時油厚15mm，所以要預留25mm; 對于純硅膠按鍵(遙控器類)，表面有時也有噴油，單邊留4mm，以防卡鍵。
5、電鍍與氮化的不同之處： 電鍍改變了模具型腔面的尺寸，而氮化則不會改變模腔表面尺寸; 電鍍層需要不斷的進行駛維護，而氮化層則不需維護。
6、注塑模工藝條件：干燥：一般不需要熔化溫度：180～280℃模具溫度：20～40℃為了實現冷卻均勻以及較為經濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的5倍。注射壓力：更大可到1500bar。
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