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老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對于硬質合金鋼和高速鋼刀具和高速鋼鉆頭與硬質合金鋼鉆頭的相關問題不太懂，沒關系，今天就由我來為大家分享分享硬質合金鋼和高速鋼刀具以及高速鋼鉆頭與硬質合金鋼鉆頭的問題，文章篇幅可能偏長，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！
一、高速工具鋼和硬質合金刀具有什么區別
1、高速工具鋼本質還是工具鋼，只不過耐熱性比較好。硬質合金則是碳化鎢、碳化鈦等材料制成的超硬材料。從硬度以及紅硬性講，高速工具鋼拍馬也追不上。雖然名字冠以“合金”二字，它實際上是一種金屬陶瓷。然而硬質合金比較貴。
2、高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌性、強度、耐熱性，切削速度比碳素工具鋼(鐵碳合金)高很多，因此得名高速鋼;而硬質合金剛比高速鋼的性能更好，切削速度可以再提高2-3倍。
3、工具鋼刀具 此類刀具的耐熱溫度在200～300℃，耐熱性能差，高溫下會失去硬度，因此要求采用冷卻性能較好的切削液，以低濃度乳化液為宜。
4、硬質合金鋼的性能：硬質合金刀具的切削速度是高速鋼的4~7倍，使用壽命是5~80倍。生產模具、量具，其使用壽命是合金工具鋼的20~150倍。硬質材料可以切割50HRC左右。但硬質合金脆性大，無法切割，難以制成形狀復雜的整體刀具。
5、×刀具磨鈍標準VB 表中，高速鋼刀具的VB 值均大于硬質合金刀具的VB 值，所 以高速鋼刀具是耐磨損的。 √刀具幾何參數、刀具材料和刀具結構是研究金屬切削刀具的三項基本內容。
6、合金工具鋼是在碳素工具中加入適當的合金元素Cr、Mo、Si、W、Mn、V等煉制而成的。合金元素的主要作用是提高刀具材料的淬透性、韌性、耐磨性和耐熱性。
二、硬質合金鋼與高速鋼區別
1、高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌性、強度、耐熱性，切削速度比碳素工具鋼(鐵碳合金)高很多，因此得名高速鋼;而硬質合金剛比高速鋼的性能更好，切削速度可以再提高2-3倍。
2、硬質合金鋼與高速鋼有3點不同：兩者的性能不同 硬質合金鋼的性能：硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。
3、硬質合金中高溫碳化物含量超過高速鋼，硬度高(HRC75--8，耐磨性好。 硬質合金紅硬性可以達到800-1000度。 硬質合金切削速度比高速鋼高4--7倍。切削效率高。 缺點是抗彎強度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低。
4、二者雖然都可以制造刀具、熱作模具和冷作模具，但是它們的性能有所區別。普通硬質合金刀具比普通高速鋼刀具切削速度高4～7倍，壽命高5～80倍。
5、硬質合金鋼與高速鋼有3點不同： 兩者性能不同 硬質合金鋼的性能：硬質合金刀具的切削速度高于高速鋼～7倍，刀具壽命高5倍～80倍。模具和量具的制造壽命高于合金工具鋼 20～150倍。可切削50HRC左右硬質材料。
6、 硬度和耐磨性：硬質合金的硬度要比高速鋼高，耐磨性也更強。硬質合金的硬度可達到HRA90以上，而高速鋼更高只能達到HRC70左右。 韌性：相對而言，高速鋼的韌性較好，而硬質合金則較為脆弱。
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