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不銹鋼骨折分析
不銹鋼主要由鐵鉻等元素組成，鐵鉻合金，以提高機械性能和耐腐蝕性。不銹鋼預(yù)腐蝕是由于金屬表面上形成氧化鉻層，并且可以防止進一步的氧化。因此，不銹鋼可以在氧化氣氛中起作用，以防止氧化鉻層的腐蝕和增強。然而，在還原氣氛中，鉻鉻層損壞。隨著鉻和鎳含量的增加，耐腐蝕性增加。鎳可以改善鐵的鈍化。
碳目的是改善奧氏體不銹鋼的機械性能，以確保其穩(wěn)定性。通常，不銹鋼根據(jù)微觀結(jié)構(gòu)進行分類。
馬氏體不銹鋼。它屬于鐵氏鉻合金，鱷石，然后熱處理形成馬氏體。通常含有12％鉻和0.15％碳。
◆鐵氧體不銹鋼。鉻含有約14％至18％，含有0.12％的碳。因為鉻是鐵素體的穩(wěn)定劑，所以奧氏體相完全抑制13％或更多的鉻，因此它是完全的鐵氧體相。
◆奧氏體不銹鋼。鎳是奧氏體的強烈應(yīng)激。因此sus440和sus630哪種好，在室溫下，室溫下鎳含量為8％或高，鉻含量為18％（300型），奧氏體可以非常穩(wěn)定。奧氏體不銹鋼類似于鐵氧體，不能通過馬氏體相硬化。
鐵素體和馬氏體不銹鋼的特點，如晶體粒度，類似于相同水平的其他鐵氧體和馬氏體鋼。奧氏體不銹鋼面部立方結(jié)構(gòu)是不可能在冷凍溫度下斷裂。 80％冷軋后，310不銹鋼具有非常高的屈服強度和間隙敏感性，甚至在高達-253°C的溫度下為1.0。因此，可以使用導(dǎo)彈系統(tǒng)的液體儲氫罐。相似的301不銹鋼可用于低至183°C的液氧儲存罐。然而，在這些溫度下是不穩(wěn)定的。如果發(fā)生任何塑性變形，則不穩(wěn)定的奧氏體將變脆和非障礙物。大多數(shù)奧氏體鋼用于防腐蝕環(huán)境。當加熱至500?900℃時，碳化鉻將在奧氏體晶級沉淀，導(dǎo)致晶界附近的鉻層完全耗盡。該部分非常易受腐蝕和局部腐蝕性，如果存在壓力，它也會引起結(jié)晶脆性骨折。
為了緩解上述危害，少量的碳化鉻比碳化鉻，例如鈦或鈮，合金碳化物用碳形成，以防止鉻耗盡和隨后的應(yīng)力腐蝕開裂。這種治療通常被稱為“穩(wěn)定治療”。奧氏體不銹鋼通常用于高溫，例如壓力容器，以防止和滿足耐腐蝕性和抗蠕變性。一些鋼材物種對熱處理區(qū)及其薄脆餅干非常敏感，附近熱處理和高溫環(huán)境。因此，當重新加熱焊接時，鈮或碳化鈦在高溫下沉淀，以濃縮谷物和晶粒邊界，裂縫，影響使用壽命sus630，必須受到高度重視。
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